SGYB110型液壓雙缸砂漿泵

1雙缸單液砂漿泵的特點(diǎn)：

液壓雙缸砂漿泵本機(jī)具有工作壓力大、流量大、生產(chǎn)效率高、操作方便、安全可靠、移動(dòng)靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、易于維修保養(yǎng)等特點(diǎn)。

液壓砂漿注漿泵技術(shù)參數(shù)

2  砂漿輸送泵的用途：

1 在建筑工程中，用于水平及垂直輸送砂漿或大面積噴涂。

2 在化工部門(mén)及造紙行業(yè)中，輸送漿狀原料及廢料。

3 在火力電廠用于輸送粉煤灰漿。

4 在國(guó)防及人防工程、礦山坑道施工中用于灌漿護(hù)坡。

5 在公路路面維護(hù)中，用于水泥路面塌陷的壓漿填充。

6 在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程中，用于砂漿注入擴(kuò)張等。

7 在水利工程中，用于加固大壩。

8 在冶金、鋼鐵及其它行業(yè)中用于維護(hù)高爐及其它設(shè)備的漿液灌輸。

砂漿泵的結(jié)構(gòu)主要由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、料缸泵送系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、電器安全系統(tǒng)、機(jī)架系統(tǒng)等組成（詳見(jiàn)圖1）。

設(shè)備保養(yǎng)及操作注意事項(xiàng)：

油箱內(nèi)應(yīng)保持油液充分，油液采用45#液壓油，要定期檢查各油管接頭及密封件的密封性，保持油路暢通，防止漏油、滲油等現(xiàn)象的發(fā)生，液壓油應(yīng)每隔6個(gè)月更換一次，以免油液變質(zhì)、黏度過(guò)稠而降低液壓缸、液壓泵的使用壽命；損壞溢動(dòng)閥、堵塞油路。

1 使用前應(yīng)注意事項(xiàng)

1 開(kāi)機(jī)前確保設(shè)備放置水平及牢固。

2檢查油箱液位，油箱液位應(yīng)在油窗觀察孔的規(guī)定位置。

3 檢查各管道及泵是否暢通。

4 檢查電動(dòng)機(jī)是否接地、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、電氣元件的連接電纜是否牢固可靠。

2  液壓系統(tǒng)調(diào)試

點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)及油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，電動(dòng)機(jī)必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如果反轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)進(jìn)線的任意兩相序，否則砂漿泵不能正常工作。

2 打開(kāi)壓力表旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，使壓力表進(jìn)入工作狀態(tài)。

3 關(guān)閉出漿口閥門(mén)。

4 松開(kāi)溢流閥鎖緊螺母，調(diào)整壓力旋扭，使其達(dá)到漿泵工作壓力值（出廠設(shè)定為8 MPa）。

5 檢查溢動(dòng)閥手柄及定位塊、撞板的位置，使其處于一端工作位置，開(kāi)機(jī)后如果漿泵不工作可手動(dòng)擺動(dòng)溢動(dòng)閥手柄的定位塊，將其復(fù)位，從而打通油路以后泵機(jī)將會(huì)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

3 啟動(dòng)

1 首先將料斗注入清水，開(kāi)機(jī)泵送清洗泵頭，潤(rùn)濕管道。

2 然后用泵壓輸送白灰膏或純水泥漿作為管道潤(rùn)滑，再打入較稀的砂漿（稠度為12mm以上），最后再提高到所需稠度（以免管道堵塞，對(duì)新管道使用前更為重要）。

4 工作中應(yīng)注意事項(xiàng)

1 注意電機(jī)及工作泵的工作是否正常，發(fā)現(xiàn)任何事故后必須立即停機(jī)，打開(kāi)泄?jié){閥排漿，無(wú)壓力后排除故障。

2 攪拌后的砂漿，泵送前應(yīng)進(jìn)行稠度測(cè)定，工作過(guò)程中砂漿應(yīng)不間斷攪拌。

3 注意壓力表的數(shù)值變化，如有異常情況應(yīng)隨時(shí)停機(jī)，及時(shí)檢查。

4 停機(jī)超過(guò)10分鐘或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即泵輸清水，自行清理漿泵內(nèi)部及管道直至清洗干凈。如超過(guò)上述時(shí)間應(yīng)每隔4-5分鐘開(kāi)動(dòng)一下泵，以緩和砂漿沉淀所造成的堵塞。